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       日前，從生產前線獲悉，塔河油田縫洞型油藏第一口注天然氣摻稀氣舉井先導試驗成功。
本次先導試驗在塔河油田6區TK677井進行，使用注天然氣摻稀氣舉試采15天后，該井采出一噸油摻入稀油由1.5噸降至0.85噸，日節約8噸摻入的稀油，而日產油增加20噸，氣油比由每噸65立方米上升為273立方米，每日增效約9.8萬元。
       縫洞型油藏是塔河油田的主力油藏類型，其中6區儲藏的原油屬于典型的高凝、高粘、高質稠油，從高溫的儲層到常溫會變成瀝青狀的固體。一直以來，西北油田采取井筒降粘措施，以改善稠油流動條件，達到出油條件。為降低摻稀工藝的較高成本，西北油田前期在YQ5-1井使用熱蒸汽降粘，實現增油目的。本次試驗主要評價天然氣降粘的可行性，為后期集輸站集中摻稀氣舉試驗提供技術借鑒。
注天然氣摻稀氣舉是把天然氣和稀油通過地面設備進行混合后，經過油套環空進入油管，然后循環到地面。該工藝充分利用了天然氣氣舉和摻稀油降粘雙重技術的特點，降低摻稀比，同時天然氣還有部分溶解降粘作用，返出后直接進入生產流程，無需像注入氮氣后實施分離，可循環使用。
       注天然氣摻稀氣舉試驗的成功，有效減少了塔河6區的摻稀油使用量，降低了采出成本，為后期評價、擴大這類區塊的產能提供了技術支撐。